As Principais Utilidades da Chapa Expandida

Com a produção em massa do metal, promovida inicialmente pelo processo de Bessemer na década de 1950, nossos métodos de construção civil se tornaram mais rápidos e eficientes, abrindo portas para uma revolução na indústria arquitetônica. Nessa nova linha de montagem, o escopo urbano se tornou mais robusto – e peças metálicas passaram a preencher edificações, tanto dentro quanto fora, ao lado de materiais mais tradicionais. Mas você sabe quais são as principais utilidades da chapa expandida?

Neste artigo, descubra como as chapas metálicas podem aprimorar o seu projeto e as aplicações mais populares no mercado.

Leia também: A força e a elegância do ferro e do aço nos portões

O que é uma chapa expandida?

Uma chapa expandida é uma superfície metálica individual que foi processada em uma estrutura de malha ou grade, possuindo aberturas regulares. Seu processo de fabricação envolve cortar e esticar uma chapa metálica – resultando em um produto fino com padrões geométricos, como losangos, quadrados, hexágonos ou outros designs específicos, a depender da preferência de cada um.

Essa estrutura de malha contínua com aberturas regulares é geralmente mais resistente do que outras peças que visam simular seu custo-benefício, apresentando um visual texturizado e distintivo. A chapa expandida é bastante popular em aplicações externas e na decoração de interiores, atendendo às necessidades de projetos como:

• cercas e divisórias de segurança;
• gradeamento e degraus;
• pisos e plataformas públicas e industriais;
• reforço estrutural;
• fachadas e brises comerciais;
• telas de proteção contra insetos;
• fabricação de móveis;
• revestimento de veículos;
• etc.

As principais utilidades da chapa expandida

A chapa expandida é usada em uma variedade de aplicações devido às suas propriedades úteis, como resistência, durabilidade e leveza. Algumas aplicações comuns incluem:

• Gradeamento antiderrapante: A chapa expandida é frequentemente empregada em passarelas, escadas, pisos e plataformas, locais onde a segurança é uma preocupação, pois sua superfície texturizada oferece resistência ao escorregamento. Isso é útil para fábricas que lidam com ambientes úmidos e despejos de líquidos, por exemplo, o que é uma ameaça tanto para os funcionários passantes quanto para os veículos motores de carregamento.

• Proteção: É frequentemente utilizada como cercas de segurança, telas de proteção e barreiras de segurança, seja contra pessoas, animais ou intempéries. Nas regiões mais quentes do Brasil, a versão mais simples é utilizada como tela removível em janelas e portas para impedir a entrada de pequenos insetos, mas ainda permite 

• Filtragem: Devido à sua capacidade de permitir o fluxo de ar e líquido enquanto retém partículas indesejadas, a chapa expandida pode ser usada em filtros de ar, filtros de água e em sistemas de ventilação.

• Decoração: Devido à sua aparência atraente e padrões distintos, essa superfície metálica pode ser usada em elementos decorativos – como painéis de parede, divisórias e detalhes arquitetônicos – e oferecer uma estética minimalista e moderna para qualquer residência. Pelo fato do metal ser altamente moldável, os padrões geométricos encontrados na chapa podem ser personalizados em forma, medida e quantidade, trazendo um alto grau de versatilidade aos amantes de design.

• Reforço: Juntamente com o concreto e a madeira, a chapa perfurada oferece um reforço incrível, ainda mais quando feita de aço, para estruturas de construção civil e engenharia, bem como em projetos de fabricação.

• Economia: Além do fato das aberturas permitirem a passagem de luz e ventilação natural, poupando custos na conta de energia, o preço inicial da chapa expandida costuma ser baixo quando comprada em quantidade. E embora alguns aços sejam mais caros do que outros, a chapa expandida oferece um imenso custo-benefício ao longo do tempo, perdurando por anos com o mínimo de manutenção.

A diferença entre chapas expandidas e chapas perfuradas

Essa é uma dúvida muito comum que surge quando procuramos pelo melhor produto no mercado. A chapa expandida e a chapa perfurada são dois tipos de materiais metálicos que, apesar de se parecerem bastante – na maioria das vezes, são até vendidos em conjunto – possuem características distintas em relação à sua estrutura. Isso se dá por conta do processo de fabricação, sobre o qual você pode ler um pouco a seguir.

A chapa expandida é produzida começando com uma chapa plana de metal, a qual é cortada em folhas do tamanho desejado e submetida a um processo de estiramento. Durante esse processo, as bordas da chapa são parcialmente cortadas em intervalos regulares e, em seguida, puxadas para esticar o metal e criar aberturas regulares na superfície da chapa. Como mencionamos antes, isso resulta em uma malha ou grade expandida com padrões geométricos específicos.

Por outro lado, a chapa perfurada é fabricada de maneira diferente – ela também começa com uma chapa plana de metal, semelhante à chapa expandida, mas a principal diferença está no processo de perfuração. Neste caso, uma máquina de perfuração é usada para criar furos na chapa, que podem ter vários tamanhos e padrões, dependendo das especificações do projeto.

Quando olhamos de perto, as diferenças entre esses dois tipos de chapas se tornam evidentes, levando em conta sua estrutura de superfície, resistência, estética e aplicações. É importante notar que, após os respectivos processos de estiramento e perfuração, as chapas metálicas podem ser submetidas a acabamentos adicionais, como revestimentos, pinturas, cortes e dobragens, dependendo das necessidades da aplicação.

Que metais podem ser utilizados na chapa expandida?

Hoje em dia, a chapa expandida pode ser fabricada a partir de uma variedade de metais, o que permite a adaptação do material às necessidades específicas de cada aplicação.

Aço carbono

O aço carbono é uma liga composta principalmente de ferro e carbono, tendo a adição de pequenas quantidades de outros elementos, como manganês e silício. Conhecido por sua alta resistência e durabilidade, o aço carbono – também conhecido como Metalon – é popular devido à sua capacidade de resistir ao desgaste e suportar cargas pesadas. Além disso, ele pode ser submetido a tratamentos térmicos para aprimorar suas propriedades mecânicas. Para proteção contra a corrosão, o aço carbono pode ser galvanizado ou revestido com outros metais.

Alumínio

O alumínio é um metal leve e resistente, destacando-se por sua leveza, resistência à corrosão e condutividade elétrica. É frequentemente escolhido em aplicações que requerem redução de peso, como na indústria da aviação e na fabricação de estruturas leves. Geralmente, não é necessário um revestimento adicional, já que o alumínio possui uma camada de óxido natural que o protege da corrosão.

Aço inoxidável

O aço inoxidável é uma liga composta de ferro, cromo, níquel e outros elementos, dependendo do tipo específico. Como o próprio nome sugere, esse material é altamente valorizado por sua resistência à corrosão, oxidação e manchas, o que é perfeito para aplicações em ambientes corrosivos – como na indústria química, médica e alimentícia.

Aço galvanizado

O aço galvanizado, por sua vez, consiste em aço carbono revestido com uma camada de zinco para proteção extra. Esse revestimento de zinco oferece excelente resistência à corrosão, tornando o aço galvanizado adequado para aplicações em ambientes úmidos e corrosivos. Peças desse tipo são amplamente utilizadas em construções externas, como cercas, telhados, tubulações e estruturas expostas às intempéries do tempo.

Invista em chapas expandidas para o seu projeto!

Como pode ver, existem inúmeras utilidades da chapa expandida – e é importante avaliar a natureza e as prioridades do seu projeto para fazer a melhor escolha possível, especialmente quando se trata da abertura de malha ideal. Adquirir uma malha inadequada pode trazer transtornos na instalação, manuseio, transporte e funcionalidade, então pesquise bem e conte com uma empresa séria para o seu investimento.

Esse conteúdo foi feito em parceria com a Bepex, fabricante de metais desde 1991. A Bepex oferece chapas expandidas de diferentes ligas de aço, sob medida, que saem direto da fábrica para todo o território brasileiro. A empresa conta com um parque fabril de 10 km², que consegue produzir mais de 10 toneladas de chapas por mês. Atualmente, atende a pessoas físicas e jurídicas de todo o país, independente da sua necessidade.